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脫硫塔起火原因分析
1.工程管理人員思想上不重視,管理上不到位。
 
 
 
在脫硫塔進行防腐襯膠之前,項目公司、監理部以及施工單位的管理人員對襯膠防火工作的重要性認識不足,思想上不重視,麻痹大意,沒有召開專題安全會議,沒有明確各自的安全責任,沒有製定防止火災的安全措施。
 
 
 
2.人員安全意識淡薄。
 
 
 
項目公司、施工單位安全監察人員和技術人員沒有對施工人員進行安全技術交底和防火安全教育,施工人員防火安全意識淡薄,沒有掌握防火安全技術,不知道襯膠施工為什麽要防火,怎樣才能防火。
 
 
 
3.襯膠施工區域沒有實行全封閉式隔離。
 
 
 
吸收塔周邊5m範圍,沒有實行嚴密的全封閉式隔離。周圍有動火作業,沒有采取有效隔離措施,致使明火與丁基膠水的揮發氣體接觸造成火災。
 
 
 
4.作業人員或其他施工人員吸煙。
 
 
 
在襯膠禁火區域吸煙並且亂丟煙頭。點煙時的明火和亂丟煙頭引燃附近的易燃物品的火苗,與丁基膠水的揮發氣體接觸造成火災。
 
 
 
5.吸收塔沒有采用防爆型照明燈和電器開關。
 
 
 
6.吸收塔內通風不良。
 
 
 
丁基膠水的揮發分子大量積聚,一旦遇到一點火星,就會產生爆燃。
 
 
 
7.吸收塔及煙道內的腳手架鋪設竹跳板。竹跳板本身含有油質並且成條狀,是易燃材料,容易在失火初期起到助燃作用。
 
 
 
8.在吸收塔煙道內、外堆積待用物料。如果有易燃顆粒(如焊渣)落入堆積的物料中,且有一定的隱蔽性不宜發現,留下火災隱患。
 
 
 
9.設備消缺時違章動火。
 
 
 
脫硫係統整套啟動試運(或投產)後,設備安裝人員(或電廠檢修人員)進行設備消缺時,不辦理動火證,沒有采取任何防火措施,違章進行焊接或氣割作業,焊渣或明火引燃膠板(鱗片),造成火災(關注火電廠技術聯盟,一起學技術)。
 
 
 
特別引起注意的是,大多數吸收塔失火事故是發生在消缺檢修人員撤離現場一段時間以後,並不是當時發生的。這是因為焊渣落到膠板夾縫裏(開膠的地方)或者吸收塔的底板上,慢慢燃燒,引發大火。
 
 
 
10.設備消缺收工後,沒有斷開電焊機的電源。
 
 
 
消缺檢修的焊工,安全思想不牢,責任心不強,消缺工作完工後,沒有將電焊機的電源斷開,電焊機發熱或者一次電源接頭外露意外短路,造成吸收塔周圍易燃物品起火,從業引發吸收塔內膠板燃燒。
 
 
 
 
 
脫硫塔的防火策略大全
 
 
1.加強安全管理,提高防火意識
 
 
 
(1)脫硫塔防腐襯膠施工隊伍進入施工現場之前,應與項目公司安監部簽訂安全協議,明確各自的安全責任。
 
 
 
(2)項目公司應召開脫硫塔防腐襯膠的防火安全專題會議,審定防腐襯膠防火方案及安全措施,將防火責任落實到單位、部門和人員。
 
 
 
(3)項目公司安監部安監員、監理部監理工程師和工程部專責工程師,應對施工人員進行防火安全技術交底和安全教育、培訓,增強施工人員的安全意識,提高施工人員的防火技能。
 
 
 
(4)施工單位項目部要堅持每周召開一次安全會議,每日召開班前會、班後會,總結安全方麵的成績,表揚遵章守紀的好人好事,批評違章違紀行為。真正做到安全常講,警鍾常鳴(關注火電廠技術聯盟,一起學技術)。
 
 
 
2.施工區實行全封閉隔離
 
 
 
(1)防腐襯膠施工區域必須采取嚴密的全封閉式隔離措施,設置1個出入口,在隔離防護牆上四周懸掛醒目的“襯膠施工,嚴禁煙火!”警告標誌。
 
 
 
(2)嚴格執行襯膠施工區域出入製度。
 
 
 
(3)建立施工區域保安製度,專人值班,憑證出入,無證人員嚴禁入內。凡進入襯膠施工區域的人員嚴禁帶火種,嚴禁吸煙。
 
 
 
3.配備消防車和滅火器材
 
 
 
脫硫塔附近配備1台消防車、吸收塔、煙道內必須設置足夠的滅火器材,以防萬一。
 
 
 
4.施工人員正確著裝
 
 
 
進入脫硫塔、煙道內進行襯膠、貼鱗片的工作人員必須穿戴合格的防護用品,嚴禁穿帶釘的鞋和穿化纖衣服進入塔內,塔外必須有專職人員監護。
 
 
 
5.使用防爆電器
 
 
 
吸收塔、煙道內照明必須采用24V防爆燈,電源電線必須使用新的軟橡膠電纜,電源控製開關必須是防爆型的,應設置在吸收塔或煙道外麵。
 
 
 
6.加強吸收塔和煙道內的通風
 
 
 
脫硫塔、煙道內應設置容量足夠的換氣風機,確保煙道、吸收塔內通風良好,盡量減少丁基膠水的揮發分子的積聚
 
 
 
7.吸收塔周圍嚴禁動火
 
 
 
(1)脫硫塔、淨口煙道與襯膠施工作業時,在其15m範圍內嚴禁動火;嚴禁在靠近淨口煙道GGH處進行動火作業,非動火不可時,一定要采取嚴密可靠的安全隔離措施。
 
 
 
(2)安裝單位在吸收塔筒壁外安裝施工時,必須要把吸收塔上的人孔、管口、煙氣進出口封堵,嚴防電焊火花及其他火種從煙氣進出口、人孔、管道接口等落入已襯膠的吸收塔內。
 
 
 
(3)安裝單位在吸收塔周期5m內要求動火時,必須嚴格執行動火工作票製度,預先備好滅火器、消防水帶,必要時設置防火隔離牆。
 
 
 
8.電焊收工時必須清理施工現場
 
 
 
電焊工以及其他施工人員,撤離現場前,必須認真清理現場,仔細檢查每一個角落,看是否有帶火的焊渣,必要時可對焊渣的堆積點實施淋水處理,消除熱源,而且要檢查電焊機電源確已斷開
 
 
 
9.脫硫塔及煙道內減少可燃物
 
 
 
脫硫塔及煙道內的腳手架鋪設鋼跳板,不鋪設竹跳板;並禁止堆積物料,作業用膠板和膠水,即來即用,人離物盡。應消除一切可燃物質,防止火災發生。

以上內容就是脫硫塔起火原因和防火策略大全,在實際運用中要遵循安全第一的原則
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